Dans le secteur technologique, les attentes augmentent en raison de la possibilité qu'Apple lance son premier iPhone pliable cette année. Ce scénario a placé les fabricants de verre sous le feu des projecteurs de l'industrie, qui développent des innovations pour obtenir des panneaux flexibles et très durables.
La société Nippon Electric Glass se démarque dans ce domaine en concevant un composant spécial qui ne représente que 10 % de l'épaisseur traditionnelle.
Les porte-parole de la division écrans de la société japonaise ont exprimé un grand enthousiasme lorsqu'ils ont été interrogés sur les projets de la société américaine. Le constructeur asiatique a assuré qu'il profiterait de manière décisive de toute opportunité commerciale pour devenir fournisseur officiel du géant de Cupertino.
Actuellement, la technologie de couverture de cette société équipe déjà avec succès les modèles les plus récents de la marque Motorola.
Lorsque l'appareil mobile est fermé, ce panneau vitreux fléchit de manière fluide sans compromettre l'intégrité structurelle de l'appareil. Lorsque l'écran est à nouveau déplié, le pli qui en résulte est à peine perceptible par l'utilisateur pendant les jours d'utilisation quotidienne. Cette évolution représente un saut de qualité significatif par rapport aux premières générations de téléphones pliables arrivées sur le marché mondial.
Aux débuts de ce segment industriel, les fabricants utilisaient sur leurs appareils des couches de protection composées majoritairement de matières plastiques. Cependant, les exigences des consommateurs en matière de qualité supérieure ont motivé un remplacement accéléré de ces composants par des solutions en verre trempé.
Au milieu de ce nouveau contexte, l’iPhone pliable devrait représenter le saut de qualité définitif.
L'innovation dans les processus de fabrication et la résistance chimique dont aurait besoin un iPhone pliable
Il est important de prendre en considération que des éléments comme la flexibilité du verre dépendent directement de la réduction de son épaisseur lors des étapes de coulée industrielle.
Le verre conçu pour les smartphones de dernière génération a une épaisseur de seulement 0,03 millimètre, dépassant la finesse du papier courant. Pour atteindre ces dimensions sans recourir au polissage traditionnel, l'entreprise a mis en place une méthode de production verticale très innovante.
Le procédé consiste à faire fondre la matière première à haute température et à la couler depuis une hauteur équivalente à un immeuble de huit étages. De cette manière, le matériau se refroidit et se solidifie au contact de l’air sans toucher aux moules ni aux outils mécaniques. Ce procédé technique garantit une surface remarquablement homogène et lisse, éliminant les imperfections habituellement provoquées par les machines à friction.
En plus de la flexibilité, les écrans des appareils modernes nécessitent un haut degré de résistance aux impacts quotidiens. Pour cette raison, le matériau reçoit un traitement chimique spécial par immersion dans une solution concentrée d'ions potassium. Cet échange moléculaire génère une contrainte de compression qui neutralise les forces de traction, empêchant ainsi efficacement la propagation des fissures.
Les laboratoires de l'entreprise ont confirmé que cette méthode offre une résistance cinq fois supérieure à celle du verre conventionnel. Le personnel technique a travaillé dur pour adapter un composant intrinsèquement fragile aux exigences d’une production de masse à grande échelle. Grâce à ces améliorations, le produit se positionne comme une option attractive pour les principales marques de téléphonie mobile.
Opportunité d'investissement
Avec ces éléments en perspective, c'est l'une des entreprises japonaises qui deviendraient fournisseurs d'Apple pour l'iPhone pliable attendu. Si tel est le cas, les actions de la société sont présentées aujourd’hui comme l’une des plus grandes opportunités d’investissement.
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